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使用情况

2017-5-16 9:50:50      点击:
      的蝶板安装于管道的直径方向。在阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。的结构原理尤其适合制作大口径阀门。不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 
     常用的有对夹式和法兰式两种。对夹式是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
的发展及其在运用过程中的易略知识
     30年代,美国发明了,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上已逐渐代替了闸阀。与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,约2T,而闸阀约3.5T,且易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和靠性。
橡胶密封缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又
开发金属密封,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形。
一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年-20年,金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。
 的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。
 如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。
 处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。
 操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流力
矩起作用,操作机构需要自锁。